山東除塵器廠家為您解讀:庫頂脈沖布袋式除塵器
庫頂脈沖布袋式除塵器是利用布袋過濾原理將氣灰分離,向外排除乏氣,使容器內(nèi)保持常壓的裝置。它適宜布置在各種粉料貯存庫的頂部,特別適合用于氣力輸送工藝中的受料庫頂部。由于清灰技術**,氣布比大幅度提高,故具有處理風量大、占地面積小、凈化效率高、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡單、維修量小等特點。除塵效率可以達到99%以上。是一種成熟的比較完善的高效果除塵設備。 脈沖袋式除塵器應用于冶金、礦山、機械、水泥、建材、糧食、制*、輕工、電力等行業(yè),捕集細小而干燥的非纖維性粉塵。在清掉粉塵污染,保護環(huán)境衛(wèi)生,改善勞動條件,保障工人**,回收有用物料等方面,起到了很大的作用。
二、結(jié)構(gòu)與工作原理
1.基本結(jié)構(gòu) 它由五個部分組成
(1)上箱體:包括蓋板、風機及排氣口;
(2)下箱體:包括多孔板、骨架、濾袋、進氣口、檢修門;
(3)清灰系統(tǒng):包括控制儀、電磁脈沖閥、氣包、噴吹管。
2.工作原理 含塵空氣經(jīng)過除塵風機在排氣口吸氣從除塵器進氣口進入除塵箱,細小粉塵通過各種效應被吸附在濾袋外壁,經(jīng)濾袋過濾后的凈化空氣,通過文氏管進入上箱體,從風機出氣口排出,被吸附在濾袋外壁的粉塵,隨著時間的增長,越積越厚,除塵器阻力逐漸上升,處理的氣體量不斷減少,為了使除塵器經(jīng)常保持有效狀態(tài),設備阻力穩(wěn)定在一定的范圍內(nèi),就需要清掉吸附在濾袋外面的積灰。 消灰過程是由控制儀按規(guī)定要求對各個電磁脈沖閥發(fā)出指令,依次打開閥門,順序向各組濾袋內(nèi)噴吹高壓空氣。于是,氣包內(nèi)壓縮空氣經(jīng)由噴吹管的孔眼穿過文氏管進入濾袋(稱為一次風)。而當噴吹的高速氣流通過文氏管——引射器的一剎那,數(shù)倍于一次的周圍空氣被誘導,同時進入袋內(nèi)(稱二次風)。由于這一、二次風形成一股與過濾氣流相反的強有力逆向氣流射入袋內(nèi),使濾袋在一瞬間急劇從收縮——膨脹——收縮,以及氣流反向作用,逐將吸附在袋壁外面的粉塵清掉下來。由于清灰時向袋內(nèi)噴吹高壓空氣是在幾組濾袋間依次進行的,并不切斷需要處理的含塵空氣。所以在清灰過程中,除塵器的壓力損失和被處理的含塵氣體量都幾何不變。這一點就是脈沖袋式除塵器的**性之一。
三、技術性能
1.型式:庫頂式脈沖布袋除塵器
2.過濾風量:1320 m3/h
3.清灰方式:在線脈沖清灰(收集粉塵直接卸至石灰粉倉)
4.濾袋規(guī)格:φ120*1000/ 12個,材質(zhì):防水防油針刺氈
5.過濾面積:5 m2
6.過濾介質(zhì):熟石灰粉塵
7.過濾風速:4.5m/min
8. 過濾效率:99%以上
9. 設備阻力:100 mmH2O
10.運行方式:間斷運行
11. 除塵風機
型式:離心式
風量:1320 m3/h
全壓:1250 Pa
電機功率:2.2KW
12脈沖噴吹系統(tǒng)
脈沖電磁閥 規(guī)格:DN20
數(shù)量:3
壓縮空氣壓力:0.3~0.6 MPa
壓縮空氣用量:0.025m3/min
脈沖控制儀:1臺 四、調(diào)試、使用
試前檢查:
(一)清灰系統(tǒng):
1、接上控制儀電源220,按上電源開關指示燈發(fā)亮,選壓開關撥到15V,電表示在15V撥向30V,指到30V,按上顯示開關,數(shù)碼輝光顯示,依次順序跳動。
2、接通氣包上壓縮空氣源,每個電磁脈沖閥本體不漏氣,跟氣包銜接嚴密,與噴吹管吻合扎實。 3、將控制儀輸出線插頭插入輸出插座,控制儀數(shù)碼顯示每跳變一個數(shù)字,相應對號的各個電磁脈沖閥依次輪流噴吹。 4、打開檢查門,看到電磁脈沖閥噴吹時,相應的一組濾袋,每個都鼓氣抖動。此時說明除塵器清灰系統(tǒng)工作正常。
(二)排灰系統(tǒng): 粉塵自動落入粉倉或人工排灰
(三)密封性
1、檢查門,上揭蓋的密封橡皮嵌條嚴實。
2、上、下箱體,進出風口法蘭連接之間的橡皮密封條填平、填實、螺栓擰緊。
(四) 調(diào)試運轉(zhuǎn)
1、觀察控制儀的數(shù)碼順序顯示,15V的穩(wěn)壓電源和30V的功放電源是否正,相應的電磁脈沖閥是否噴吹,有無漏氣現(xiàn)象。
(五) 投產(chǎn)使用
1、開始時,轉(zhuǎn)動風機應同時啟動清灰裝置。結(jié)束時,關閉風機和清灰裝置。
2、應專設儀表維修工。熟悉脈沖控制儀的工作原理和技術性能,掌握調(diào)整方法,及時排除故障。
3、各滑動部件,動作靈活,經(jīng)常注油,不應有噪聲和震搖現(xiàn)象。
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