泓和順教你怎么來把控電泳漆的質(zhì)量
不管是什么產(chǎn)品，產(chǎn)品的質(zhì)量都是相當關鍵的一個方面，電泳漆也如此，質(zhì)量的好壞直接影響到后期產(chǎn)品的使用品質(zhì)。那么下面泓和順電泳漆廠家就來講講怎么來檢測電泳漆的品質(zhì)。
電泳漆質(zhì)量的控制，主要需要關注以下幾個關鍵參數(shù)：
1、電壓：
電泳電壓一般應控制在60V左右。電壓升高，沉積量增加，漆膜變的粗糙，形成桔皮，電壓過低，漆膜甚簿，甚至泳不上漆。
2、PH值：
一般漆液PH值在8-9時均能得到滿意的漆膜。PH值過低，電泳槽內(nèi)脈沖電流密度降低，從而造成模板局部無漆，形成花臉，PH值過高，會造成濕膜再溶解，使漆膜變簿，影響涂裝質(zhì)量。
3、電泳時間：
電泳漆膜的厚度一般是隨著電泳時間的增加而增加的，但是，當電泳時間到達一定點后，漆膜厚度就不再增加，其原因就是漆膜在達到一定厚度時產(chǎn)生絕緣。故采用處長電泳時間使漆膜增厚是行不通的，而且由于耗電增加，在經(jīng)濟上是不合算的。電泳時間一般有3min即可。
4、電導率：
電泳漆工作液的導電能力，通常用電導率表示。漆液的電導過低，漆膜不易形成;電導過高，造成漆膜外觀粗糙。對同一種涂料而言，對漆液電導影響相當大的因素是漆液中雜質(zhì)離子的存在。因此，一定要通過控制雜質(zhì)含量，保持電導率的正常值。
5、電泳漆液的濃度：
電泳漆與蒸餾水混合后，其濃度應達到10%-15%，濃度過高，漆膜流平性欠佳，易出現(xiàn)桔皮等缺點。濃度過低，漆膜變薄，易出現(xiàn)***現(xiàn)象。
通過以上5點的參數(shù)控制和調(diào)整，電泳漆涂裝出來的產(chǎn)品基本上就能符合質(zhì)量的標準，很少會出現(xiàn)各種漆膜的質(zhì)量問題了。
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