如今，絕大多數(shù)**工程師會同意濾袋過濾技術(shù)比靜電除塵技術(shù)更具有優(yōu)越性。因此，現(xiàn)在全世界安裝的絕大數(shù)新的收塵器為袋式收塵器，脈沖袋式除塵器和靜電除塵器相比有以下的優(yōu)勢：效率更高（排放更低）；維護減少（部件、人力）；可在線維護；對入口粉塵的性質(zhì)變化沒有精確的要求。

　　脈沖袋式除塵器
　　脈沖袋式除塵器的主要***是降低排放濃度，*囪的粉塵排放在決定粉塵收塵系統(tǒng)時成為越來越重要的影響因素。許多電除塵器的設(shè)計不能簡單地達(dá)到所需非常低的排放水平，電除塵器改造能有效的降低粉塵排放濃度，是一種可實施的方案。
　　然而，電除塵器改造以后不能勝任一些由于粉塵太細(xì)使電除塵不容易收集、粉塵比電阻太高或?qū)щ娦蕴檬狗蹓m不容易保持較好的荷電，從而使電除塵器不能很好的地對粉塵進行收集的場合。對這些工況，使用脈沖袋式除塵器是一種較好的選擇。
　　1.脈沖袋式除塵器的特點
　　當(dāng)含塵氣體進入脈沖袋式除塵器后，經(jīng)過導(dǎo)流板分布導(dǎo)向過濾元件。入口部位的作用是降低進入粉塵的運行速度，并利用重力原理使大顆粒的粉塵直接沉降，從而產(chǎn)生到達(dá)過濾元件均衡分布的氣流。這樣可使粉塵氣流不會對過濾元件產(chǎn)生過多的磨損。當(dāng)含粉塵氣體被引導(dǎo)通過過濾元件時，凈化的氣體穿透過濾元件，進入凈氣室，粉塵則被捕集在過濾元件的外側(cè)。干凈的氣體從凈氣室經(jīng)過風(fēng)機的引導(dǎo)從*囪排出。
　　過濾元件在收集粉塵時，需要定期地進行濾件表面清灰以保持脈沖袋式除塵器所期望的運行阻力水平，清灰過程中當(dāng)壓縮空氣被直接向下導(dǎo)入過濾元件的內(nèi)部，可馬上將過濾元件表面的塵餅進行剝離。干凈的壓縮空氣脈沖噴吹閥調(diào)節(jié)，經(jīng)過噴吹管直接導(dǎo)入過濾元件。對于脈沖袋式除塵器過濾元件的清灰可在線進行。塵餅經(jīng)過清灰過程，從過濾元件外表剝離，逐漸進入灰斗。壓縮空氣的急速脈沖式清灰時用來保持過濾元件外表清潔和正常工作的特有途徑。
　　脈沖袋式除塵器比其他清灰方式的袋式除塵器有以下幾點優(yōu)勢：
　?。?）脈沖袋式除塵器可制作的很緊湊，外形尺寸可多種多樣。
　?。?）設(shè)備所包括的活動部件數(shù)量較少，這些部件中脈沖噴吹閥可能需要進行維護或更換，由于這些活動部件大多位于脈沖袋式除塵器箱體外部，十分方便進行維護、更換，
　　（3）過濾元件即可在凈氣室進行安裝，也可在含塵室進行安裝。
　?。?）傳統(tǒng)的脈沖噴吹式袋除塵器采用濾袋和帶有金屬文丘里的骨架，現(xiàn)代的新型脈沖袋式除塵器采用將傳統(tǒng)的濾袋和骨架組合成濾料、骨架一體型的褶式過濾元件來代替?zhèn)鹘y(tǒng)濾袋，褶式過濾元件可用來提高總的過濾面積，進一步縮短元件的安裝時間。
　　脈沖袋式除塵器設(shè)計整備全世界作為主要的袋式除塵方式來選擇，許多工廠將他們的機械振打式、脈沖式帶式除塵器的清灰方式改造成脈沖式清灰。現(xiàn)代絕大多數(shù)袋式除塵器生產(chǎn)廠可提供脈沖式清灰技術(shù)，作為他們產(chǎn)品線的重要組成部分。