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能幫FPC企業(yè)提質(zhì)量的18個(gè)公式

文章來源:PCB 上傳時(shí)間:2017-12-14 瀏覽次數(shù):
文章摘要:我們常用的質(zhì)量指標(biāo)有很多,如何計(jì)算這些指標(biāo),很多質(zhì)量人都曾遇到這個(gè)問題。分享18個(gè)質(zhì)量管理常用的公式,你一定用得著。感謝大神們的總結(jié)!1廢品率 定義:該百分比由廢品材料費(fèi)用除以總生產(chǎn)成本或由廢品總數(shù)量除以產(chǎn)品總生產(chǎn)數(shù)量得到。目的:用作結(jié)果度量,來確定過程是否按照規(guī)范化進(jìn)行零件生產(chǎn)和裝配。公式:廢品率%=(廢品的材料金額/總生產(chǎn)成本)×100% 或(廢品總數(shù)量/產(chǎn)品總生產(chǎn)數(shù)量)×100%。...

我們常用的質(zhì)量指標(biāo)有很多,如何計(jì)算這些指標(biāo),很多質(zhì)量人都曾遇到這個(gè)問題。分享18個(gè)質(zhì)量管理常用的公式,你一定用得著。感謝大神們的總結(jié)!

1廢品率 

定義:該百分比由廢品材料費(fèi)用除以總生產(chǎn)成本或由廢品總數(shù)量除以產(chǎn)品總生產(chǎn)數(shù)量得到。

目的:用作結(jié)果度量,來確定過程是否按照規(guī)范化進(jìn)行零件生產(chǎn)和裝配。

公式:廢品率%=(廢品的材料金額/總生產(chǎn)成本)×100% 或(廢品總數(shù)量/產(chǎn)品總生產(chǎn)數(shù)量)×100%。

術(shù)語(yǔ):

廢品材料金額:是廢品所使用的材料的價(jià)值。

總生產(chǎn)成本:是勞動(dòng)力,材料和工廠負(fù)擔(dān)(水、電等)的總和。

應(yīng)用/信息:廢品計(jì)算是直接從本單位的財(cái)務(wù)系統(tǒng)中得到其數(shù)值。若公司的財(cái)務(wù)系統(tǒng)不能從勞動(dòng)力和負(fù)擔(dān)費(fèi)用中分離出廢品材料價(jià)值,應(yīng)盡快與相關(guān)部門協(xié)調(diào)解決。

2返工率 

定義:花費(fèi)在返工活動(dòng)中時(shí)間的比例,由返工工時(shí)除以生產(chǎn)勞動(dòng)工時(shí)或返工(返修)品的總數(shù)量除以總的生產(chǎn)數(shù)量得到。

目的:用作結(jié)果度量,來強(qiáng)調(diào)那些在***次質(zhì)量中需要改進(jìn)的操作工位。

公式:返工率%=(返工工時(shí)/總生產(chǎn)勞動(dòng)工時(shí))×100% 或(返工(返修)品的總數(shù)量/總的生產(chǎn)數(shù)量)×100%。

術(shù)語(yǔ):

返工工時(shí):是指再次加工,分揀,修復(fù)那些將成為廢品的工件所花費(fèi)的時(shí)間。這些時(shí)間可以是用在在制品,成品和外購(gòu)部件或材料上。返工時(shí)間包括諸如修復(fù),重新包裝,再分揀,附加的檢查活動(dòng)和遏制等。返工時(shí)間包括內(nèi)部的或外部的活動(dòng)。應(yīng)包括直接時(shí)間加上加班時(shí)間中的直接時(shí)間部分。

生產(chǎn)勞動(dòng)工時(shí):直接/生產(chǎn)勞動(dòng)工人工作時(shí)間總和(包括直接時(shí)間加上加班時(shí)間中的直接時(shí)間部分)。

應(yīng)用/信息:

直接勞動(dòng)工人的偶爾檢查不應(yīng)認(rèn)為是返工。任何再進(jìn)入生產(chǎn)過程的產(chǎn)品應(yīng)被認(rèn)為返工。生產(chǎn)線的總勞動(dòng)內(nèi)容的一部分應(yīng)認(rèn)為是返工。該部分將根據(jù)返工的產(chǎn)品情況確定。譬如,在**終檢查時(shí),涂漆生產(chǎn)線有10%的產(chǎn)品不合格,而該涂漆生產(chǎn)線共有20名操作員,返工的產(chǎn)品(10%)需要再次涂漆,涂漆生產(chǎn)線總工作時(shí)間的10%被認(rèn)為是用來返工。10%×20人×8小時(shí)=16 返工小時(shí)。

3產(chǎn)品入庫(kù)檢驗(yàn)合格率 

定義:產(chǎn)品入庫(kù)檢驗(yàn)合格數(shù)量除以入庫(kù)檢驗(yàn)總數(shù)量所得。

目的:用作過程度量,用來衡量整個(gè)生產(chǎn)過程的質(zhì)量水平。

公式:產(chǎn)品入庫(kù)檢驗(yàn)合格率%=(產(chǎn)品入庫(kù)檢驗(yàn)合格數(shù)量/入庫(kù)檢驗(yàn)總數(shù)量)×100%。

4百萬(wàn)分之不合格品數(shù) 

定義:每百萬(wàn)件產(chǎn)品中客戶退貨/拒收的數(shù)量或不合格產(chǎn)品數(shù)量占全部發(fā)運(yùn)數(shù)量或全部生產(chǎn)總數(shù)的比值。

目的:用作結(jié)果度量,來顯示產(chǎn)品不滿意造成的影響,使得集中精力解決問題。

公式:顧客退貨率 = 退回件數(shù)/發(fā)貨件數(shù)產(chǎn)品總數(shù)量 *1,000,000 或產(chǎn)品不良率=不合格總數(shù)/產(chǎn)品總數(shù)量 *1,000,000。

5質(zhì)量** 

定義:每年由于產(chǎn)品不合格引起的生產(chǎn)停頓次數(shù)。導(dǎo)致公司停止發(fā)貨,停止生產(chǎn)或者要求將已制造的產(chǎn)品進(jìn)行修正。

目的:用作整體結(jié)果度量,反應(yīng)由公司質(zhì)量**次數(shù)引起的產(chǎn)品不滿意,以利于集中精力解決問題。

公式:質(zhì)量** = 每年公司定義的質(zhì)量**造成的工廠生產(chǎn)停頓次數(shù)。

6零件加工不良率 

定義:巡檢合格率或工序合格率即零件生產(chǎn)過程一次合格數(shù)量除以零件生產(chǎn)總數(shù)量所得或加權(quán)平均所得;零件加工不良率為零件不合格總數(shù)出除以零件生產(chǎn)投入數(shù)量所得。

目的:用作過程度量,用來確定生產(chǎn)工序過程的質(zhì)量水平。

公式:(巡檢合格率或工序合格率)%=(工序一次合格數(shù)量/零件生產(chǎn)總數(shù)量)×100% 零件加工不良率=(零件不合格數(shù)量/零件生產(chǎn)投入數(shù)量)×1,000,000。

7顧客驗(yàn)貨一次通過率 

定義:指交付的產(chǎn)品,一次通過顧客驗(yàn)貨合格接收的數(shù)量除以交付產(chǎn)品的總數(shù)量。

目的:用作結(jié)果度量,衡量出庫(kù)成品的質(zhì)量水平。

公式:顧客驗(yàn)貨一次通過率%=(一次通過顧客驗(yàn)貨合格接收的數(shù)量/交付產(chǎn)品的總數(shù)量)×100%。

8進(jìn)料檢驗(yàn)合格率 

定義:一定時(shí)間內(nèi),進(jìn)料檢驗(yàn)合格數(shù)量除以進(jìn)料檢驗(yàn)數(shù)量所得。

目的:用作結(jié)果度量,用來監(jiān)控供方供貨質(zhì)量水平。

公式:進(jìn)料檢驗(yàn)合格率%=(進(jìn)料檢驗(yàn)合格數(shù)量/進(jìn)料檢驗(yàn)總數(shù)量)×100%。

9質(zhì)量成本 

定義:簡(jiǎn)單定義為一定時(shí)期內(nèi)的故障(損失)成本。

目的:用作結(jié)果度量,用來反映公司質(zhì)量管理體系運(yùn)行有效性的綜合成果體現(xiàn)。

公式:質(zhì)量成本=內(nèi)部故障(損失)成本+外部故障(損失)成本; 內(nèi)部故障(損失)成本=報(bào)廢損失費(fèi)+返工或返修損失費(fèi); 外部故障(損失)成本=顧客退貨損失費(fèi)+產(chǎn)品責(zé)任費(fèi)+投訴費(fèi); 質(zhì)量成本占銷售額比率=(質(zhì)量成本÷銷售額)×100%。

術(shù)語(yǔ):

內(nèi)部故障(損失)成本:產(chǎn)品在交付前不能滿足質(zhì)量要求所造成的損失; 

外部故障(損失)成本:產(chǎn)品在交付后不能滿足質(zhì)量要求所造成的損失; 

報(bào)廢損失費(fèi):因產(chǎn)成品、半成品、在制品達(dá)不到質(zhì)量要求且無法修復(fù)或在經(jīng)濟(jì)上不值得修復(fù)造成報(bào)廢所損失的費(fèi)用;

返工或返修損失費(fèi):為修復(fù)不合格品使之達(dá)到質(zhì)量要求或預(yù)期使用要求所支付的費(fèi)用;

顧客退貨損失費(fèi):顧客退貨的廢品損失費(fèi)用;

產(chǎn)品責(zé)任費(fèi):因產(chǎn)品質(zhì)量故障而造成的有關(guān)賠償損失費(fèi)用; 

投訴費(fèi):對(duì)顧客投訴有質(zhì)量問題的產(chǎn)品的修理或更換等所支出的費(fèi)用。

10

批量不合格率 

定義:是指在一定期間內(nèi),在所有的檢驗(yàn)批中,若因檢驗(yàn)判定不合格而整個(gè)檢驗(yàn)批需要返工(或返修或報(bào)廢)的批數(shù)占總的檢驗(yàn)批的批數(shù)的比例。

目的:用作結(jié)果度量,用來監(jiān)控過程整體質(zhì)量水平。

公式:批量不合格率= 不合格批數(shù)/總的檢驗(yàn)批數(shù)*100%。

術(shù)語(yǔ):

檢驗(yàn)批:是提交進(jìn)行檢驗(yàn)的一批產(chǎn)品,也是作為檢驗(yàn)對(duì)象而匯集起來的一批產(chǎn)品。通常檢驗(yàn)批應(yīng)由同型號(hào)、同等級(jí)和同種類(尺寸、特性、成分等),且生產(chǎn)條件和生產(chǎn)時(shí)間基本相同的單位產(chǎn)品組成。 

生產(chǎn)批:是指由生產(chǎn)計(jì)劃決定的投入生產(chǎn)的一定數(shù)量的一批產(chǎn)品。

11

質(zhì)量損失率 

公式:

其中:

Ci:內(nèi)部損失成本,它由報(bào)廢損失率、返修率、仃工費(fèi)、 降級(jí)損失率、 產(chǎn)品質(zhì)量**處理費(fèi)等組成 

Ce :外部損失成本,它由索賠費(fèi)、退貨損失費(fèi)、折價(jià)損失費(fèi)、保修費(fèi)等組成 

Po :工業(yè)總產(chǎn)值(均為現(xiàn)行價(jià))

12

錯(cuò)檢率 

公式:

其中:n為抽樣數(shù)量;d為檢出不合格數(shù);b為在合格品中檢出不合格品數(shù)。

13

漏檢率 

公式:

14

降低質(zhì)量損失率 

公式:

15

成品項(xiàng)目檢測(cè)合格率 

公式:

16

不合格材料(公司內(nèi))退貨率 

公式:

17

不合格材料(公司外)退貨率 

公式:

(進(jìn)廠檢驗(yàn)時(shí)退貨)

18

成品產(chǎn)品退貨率 

公式:

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