1.常用的氧化鋁陶瓷球主要結(jié)構(gòu)組成有何特點(diǎn)？
　　答：氧化鋁陶瓷球主要化學(xué)成分為Al2O3，約占92%，另外有8%的氧化鋯等改性增韌材料。其成型工藝主要分為兩類(lèi)：壓制成型和滾制成型，各種規(guī)格都有，直徑20mm以下的采用滾制成型，直徑20mm以上的采用壓制成型。

2.氧化鋁陶瓷球的物理性能指標(biāo)有哪些？
　　答：氧化鋁陶瓷球的莫氏硬度為9.0，洛氏硬度為80~83；密度為3.6g/cm3，容重為2.2t/m3。它是專(zhuān)門(mén)針對(duì)干法水泥粉磨而開(kāi)發(fā)的陶瓷球產(chǎn)品，通過(guò)加入氧化鋯改性增韌，保證了陶瓷球不僅具有很高的強(qiáng)度，還具有很好的韌性。

3.陶瓷球適合應(yīng)用于水泥粉磨系統(tǒng)的哪些工藝流程？
　　答：陶瓷球適用于干法水泥終粉磨球磨機(jī)系統(tǒng)的各種工藝流程，尤其是輥壓機(jī)-球磨機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)，要求入磨物料平均粒徑小于1mm；其他水泥粉磨開(kāi)路或閉路流程的球磨機(jī)的研磨倉(cāng)（尾倉(cāng)），都可以用陶瓷球替代鋼球（鋼鍛）。

4.干法水泥生產(chǎn)中要求研磨體在球磨機(jī)各倉(cāng)起什么作用？
　　答：干法水泥生產(chǎn)中，球磨機(jī)的入磨物料粒度要求≤25mm。因此，當(dāng)物料平均粒徑較大時(shí)（≥1mm），***倉(cāng)研磨體必須是拋落狀態(tài)，具有沖擊粉碎作用；相當(dāng)末一倉(cāng)必須是傾瀉狀態(tài)，具有研磨作用，并保證出磨物料達(dá)到粉磨工藝指標(biāo)要求（≤0.08mm）。

5.舉例說(shuō)明使用陶瓷球后磨內(nèi)通風(fēng)量的調(diào)整。
　　答：使用陶瓷球后，由于填充率的增加，磨內(nèi)阻力變化，所以應(yīng)適當(dāng)提高磨內(nèi)通風(fēng)量，但具體調(diào)整還應(yīng)根據(jù)具體生產(chǎn)情況而定。以浮來(lái)水泥為例，使用陶瓷球后，磨尾負(fù)壓較原來(lái)增大，由原來(lái)的250~350MPa調(diào)整為350~450MPa。

6.使用陶瓷球后對(duì)磨機(jī)襯板、隔倉(cāng)板
　　答：陶瓷球密度為3.6g/cm3，比鋼球重量輕接近一半，因此其對(duì)磨機(jī)襯板，隔倉(cāng)板、活化環(huán)等撞擊、磨損小，磨機(jī)襯板，隔倉(cāng)板、活化環(huán)等使用壽命延長(zhǎng)。

7.使用陶瓷球后球磨機(jī)內(nèi)研磨體應(yīng)如何調(diào)整？
　　答：在目前的工藝條件下，陶瓷球應(yīng)用于水泥粉磨中，主要用在磨機(jī)起研磨作用的尾倉(cāng)，代替鋼球或鋼段。更換陶瓷球后，尾倉(cāng)填充率應(yīng)提高10%左右，裝載量為原鋼球或鋼鍛裝載量的60%左右。陶瓷球之前的鋼球倉(cāng)裝載量要適當(dāng)增加，一般提高20%左右。

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