如何控制碳纖維預(yù)浸料是模壓溫度，相信很多人都知道碳纖維預(yù)浸料模壓成型，必不可少的幾個方面就是壓力和溫度的控制。那么又該如何做才能更好的控制器模壓溫度呢？廈門一諾得復(fù)合材料給你詳細(xì)介紹下。
壓力能使碳纖維預(yù)浸料結(jié)合的更緊密，而在整個固化成型過程中，溫度控制碳纖維物料的熔融、流動和固化尤為關(guān)鍵，甚至直接決定產(chǎn)品的質(zhì)量。
碳纖維預(yù)浸料模壓溫度制度主要包括預(yù)浸料裝模溫度、升溫速率、固化成型溫度和成型保溫時間、冷卻降溫五個重要方面：
***、物料裝模溫度
預(yù)浸料裝模溫度是指將預(yù)浸料和樹脂放入模腔時，金屬模具的溫度。主要根據(jù)預(yù)浸料和樹脂的種類和模壓工藝要求。
第二、升溫速率
這一階段是指物料裝模到高模壓成型溫度，模具升溫的速率。具體要求根據(jù)模壓工藝需求，對于裝模溫度即為壓制溫度的快速模壓工藝，不需要考慮升溫速率問題。
第三、固化成型溫度
樹脂在固化過程中會放出或吸收一定的熱量，根據(jù)放熱量可判斷樹脂縮聚反應(yīng)的程度，來確定固化成型溫度。成型溫度與模壓料的品種有很大關(guān)系，一般情況下，先確定一個比較大的溫度范圍，再通過測試選擇合理的固化成型溫度。
第四、成型保溫時間
成型保溫時間是指在成型壓力和成型溫度下保溫的時間，這一階段相當(dāng)主要的作用，是使制品固化完全和消掉內(nèi)應(yīng)力。成型保溫時間的長短取決于物料的品種、成型溫度的高低和制品的結(jié)構(gòu)尺寸和性能。
第五、冷卻降溫
降溫方式有自然冷卻和強(qiáng)制降溫兩種。在慢速成型中，保溫結(jié)束后要在一定壓力下逐漸降溫，模具溫度降至60℃以下時，方可進(jìn)行脫模操作。快速壓制工藝可不采用降溫操作，待保溫結(jié)束后即可在成型溫度下脫模，取出制品。
上述內(nèi)容是廈門一諾得復(fù)合材料為大家提供的有關(guān)碳纖維預(yù)浸料模壓溫度如何控制的介紹，希望可以幫到大家。
