對(duì)于高層建筑中大體積混凝土的施工而言，必須首先對(duì)原材料的質(zhì)量進(jìn)行控制，還應(yīng)通過科學(xué)的施工技術(shù)來對(duì)混凝土的澆筑溫度進(jìn)行有效的控制，除此之外，還應(yīng)注意進(jìn)一步加強(qiáng)大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，這樣方可確保高層建筑中大體積混凝土的施工質(zhì)量，確保高層建筑的整體施工質(zhì)量和效益。
高層建筑結(jié)構(gòu)中大體積混凝土的特點(diǎn)較普通體積混凝土結(jié)構(gòu)而言，大體積混凝土具有如下方面的特點(diǎn)：是體積相對(duì)較大，且塊體相對(duì)較厚.是混凝土結(jié)構(gòu)所需連續(xù)澆筑量相對(duì)較大，且其結(jié)構(gòu)對(duì)于整體性方面的要求也相對(duì)較高。較普通混凝土來說，大體積混凝土水化熱會(huì)導(dǎo)致混凝土的內(nèi)部溫度更高。是若混凝土的厚度大于1。5m，則必須對(duì)水平分層施工的設(shè)置進(jìn)行考慮，以更好地降低水化熱對(duì)大體積混凝土結(jié)構(gòu)所帶來的不良影響.是對(duì)于高層建筑結(jié)構(gòu)而言，其大體積混凝土結(jié)構(gòu)通常埋于地下，主要用于基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)中，因而其所受外界環(huán)境溫度改變的影響相對(duì)較小，但是，對(duì)于抗?jié)B方面的性能要求相對(duì)較高，因此，進(jìn)行高層建筑大體積混凝土的施工過程中，必須重點(diǎn)考慮進(jìn)行水化熱的影響以及混凝土結(jié)構(gòu)自防水等相關(guān)問題的分析。
高層建筑結(jié)構(gòu)中大體積混凝土的施工要求,對(duì)于高層建筑而言，其基礎(chǔ)形式通常都離不開大體積混凝土底板或承臺(tái)，因而大體積混凝土對(duì)于高層建筑而言具有十分重要的意義。進(jìn)行高層建筑的實(shí)際施工過程中，由于進(jìn)行大體積混凝土結(jié)構(gòu)的處理過程中所采取的處理方法不盡相同，因而通常需要充分考慮各種可能出現(xiàn)的情況和問題。對(duì)于大體積混凝土而言，各國的規(guī)定也各不相同，我國就高層建筑大體積混凝土，在相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定“大體積混凝土其內(nèi)部與表面之間的溫度差不超過25℃、外表面同環(huán)境之間的溫度差都不超過20℃”。
高層建筑工程中大體積混凝土的施工技術(shù),作為高層建筑結(jié)構(gòu)體系中相當(dāng)重要的組成部分之一，大體積混凝土施工一直以來都是整個(gè)工程施工過程中相當(dāng)為重要的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。因此，為了確保高層建筑大體積混凝土工作的施工質(zhì)量，有必要針對(duì)高層建筑中大體積混凝土的施工技術(shù)進(jìn)行研究。
材料的控制技術(shù)對(duì)于高層建筑中大體積混凝土的材料控制技術(shù)而言，其主要應(yīng)注意如下方面的問題：一是確保材料的質(zhì)量，二是注意對(duì)混凝土溫度進(jìn)行控制。施工前必須先要對(duì)混凝土進(jìn)行有效的攪拌，以確保不同強(qiáng)度的建筑均可滿足其要求。對(duì)于柱子混凝土來說應(yīng)盡可能減少水泥的用量，同時(shí)加大石子的用量，對(duì)粉煤灰及外加劑的配合比進(jìn)行調(diào)整，以更好地控制混凝土的強(qiáng)度。對(duì)混凝土溫度的控制，則應(yīng)注意進(jìn)行碎石的澆水過程中要確保溫度的適宜，同時(shí)確保通風(fēng)良好，這樣方可實(shí)現(xiàn)混凝土裂縫情況的有效避免。
澆筑技術(shù)混凝土的澆筑技術(shù)一直以來都是建筑工程施工過程中必不可少的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一?；炷翝沧⒌倪^程中必須嚴(yán)格遵守澆注順序，根據(jù)**筒墻、柱、梁、板混凝土的澆筑依次進(jìn)行施工。墻體澆筑時(shí)應(yīng)確保其厚度維持在5cm，而高度維持在45cm較佳，澆筑的間隔時(shí)間應(yīng)盡量保持在2h之內(nèi)。柱的澆筑過程而言應(yīng)進(jìn)行鋼絲網(wǎng)片的設(shè)置。進(jìn)行梁、板混凝土的澆筑時(shí)應(yīng)注意采取相同的坡度，等到筏板凝固后再進(jìn)行二次澆筑，以確保澆筑環(huán)節(jié)的質(zhì)量。
溫測(cè)技術(shù)混凝土的溫測(cè)技術(shù)是確保大體積混凝土質(zhì)量的重要技術(shù)之一，對(duì)混凝土的溫度進(jìn)行控制可以有效防止底板產(chǎn)生裂縫?；炷翜販y(cè)過程中必須對(duì)其各層的溫度都進(jìn)行測(cè)量，并就其溫度特性分別進(jìn)行分析。溫度傳輸器，通常采用的是電阻型溫度計(jì)，進(jìn)行溫度測(cè)量時(shí)應(yīng)注意測(cè)溫點(diǎn)以及測(cè)溫線的分步進(jìn)行，**行位置的選定，并進(jìn)行記號(hào)的編訂和定位，然后再進(jìn)行溫度的測(cè)量。此外，應(yīng)確保測(cè)溫線同鋼筋之間的合理接觸，以確保測(cè)量過程的精確性，防止混凝土內(nèi)部溫度應(yīng)力的出現(xiàn)。
大體積混凝土溫度檢測(cè)和控制應(yīng)貫穿于施工全過程，溫度監(jiān)測(cè)和溫度控制相互配合。采用信息化施工方法，溫度監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)反饋以進(jìn)行溫度控制；采取溫度控制措施后根據(jù)溫度監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)判斷溫度控制效果，監(jiān)理人員在施工時(shí)注意進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)和控制，大體積混凝土拌和物出機(jī)溫度、澆筑溫度及澆筑時(shí)氣溫應(yīng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，大體積混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)迸行溫度監(jiān)測(cè)，***次測(cè)溫時(shí)間宜在澆筑后12h進(jìn)行。測(cè)溫點(diǎn)布置應(yīng)事先經(jīng)過監(jiān)理人員審查，測(cè)溫點(diǎn)布置必須有代表性和可比性，所有測(cè)溫點(diǎn)均應(yīng)編號(hào)并繪制測(cè)溫點(diǎn)布置圖；測(cè)溫工具選用微機(jī)控制自動(dòng)電子測(cè)溫儀及其配套溫度傳感器進(jìn)行測(cè)溫。
混凝土的澆筑溫度不宜超過28℃，混凝土內(nèi)部與表面溫度之差不應(yīng)超過設(shè)計(jì)值，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)不宜超過25℃，混凝土溫度驟降不應(yīng)超過10℃。
通過降低骨料、拌和用水的溫度，采取夏搭棚遮陽，將骨料放在涼棚內(nèi)2-3d后使用，可使骨料溫度相對(duì)爆曬降低2-4℃可以達(dá)到降低大體積混凝土澆筑溫度的目的；成品骨料堆高6-8m并保持足夠儲(chǔ)備。通過底部和地垅取料取得同樣效果。噴水霧進(jìn)行骨料預(yù)冷效果較好，要有排水措施使骨料含水量保持穩(wěn)定。選定低溫地下水或自來水，水溫控制在5-10℃時(shí)降溫效果更為明顯。當(dāng)夏季溫度較高時(shí)混凝土泵管上可覆蓋草包等材料并經(jīng)常噴水保持濕潤(rùn)較少混凝土拌和物因運(yùn)輸而造成溫度回升。
養(yǎng)護(hù)技術(shù)待大體積混凝土施工結(jié)束后，還應(yīng)對(duì)其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)的主要目的是為了實(shí)現(xiàn)對(duì)混凝土溫度的有效控制，以降低其內(nèi)外溫差，并滿足混凝土抗力方面的相關(guān)要求。土待混凝土收水后在外露表面覆蓋塑料薄膜、養(yǎng)護(hù)紙或噴涂養(yǎng)護(hù)液等保溫材料，塑性薄膜和浸濕吸水性織物如麻袋、帆布等配合使用能獲得良好效果，可保住混凝土中水分且能使混凝土表面水分均勻分布，避免由于水流淌而使混凝土表面產(chǎn)生斑紋。保溫層鋪設(shè)完畢后根據(jù)情況、部位采用草簾、麻袋、塑料薄膜、土、砂等保溫材料覆蓋，保溫層總厚度宜經(jīng)計(jì)算確定并事先準(zhǔn)備好。當(dāng)混凝土內(nèi)部與表面溫度之差不超過20℃時(shí)即可逐層拆除保溫層，一般l-2d拆除一層。要保證混凝土內(nèi)部與表面溫度之差不超過控制值，當(dāng)混凝土內(nèi)部與環(huán)境溫度之差接近內(nèi)部與表面溫度控制值時(shí)即可全部撤掉保溫層。注意收聽天氣預(yù)報(bào)并備足保溫材料以防止寒潮、暴雨襲擊。冬期施工時(shí)保溫養(yǎng)護(hù)的時(shí)間要保證混凝土在受凍前能夠達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度并要冷卻到5℃時(shí)可全部撤掉保溫層。
混凝土防溫度裂縫的措施根據(jù)規(guī)范要求，混凝土內(nèi)外溫差不得超過25℃。為滿足此要求，在保證混凝土強(qiáng)度等級(jí)的前提下減少水泥用量，用添加劑代替，減小水泥水化熱。嚴(yán)格控制混凝土的入模溫度，使其不高于27℃（根據(jù)計(jì)算得出），如入模溫度高于27℃，拌和站必須采取降溫措施，確保混凝土入模溫度不大于27℃。
在混凝土養(yǎng)護(hù)程中，及時(shí)調(diào)整混凝土養(yǎng)護(hù)措施，尤其是加強(qiáng)保溫措施，延緩混凝土升降溫速率，減小混凝土的溫差梯度，保證混凝土不開裂。在養(yǎng)護(hù)中通過測(cè)溫記錄，來指導(dǎo)降溫、保溫工作的進(jìn)行，控制混凝土內(nèi)表溫差從而將混凝土內(nèi)外溫差控制在25℃左右。
