罐頭食品的發(fā)明，堪稱食品技術(shù)史上的里程碑之一。罐頭食品保存時間長久，同時營養(yǎng)可口，能解決吃上不新鮮蔬果，而無法補充維生素的難題;
罐頭食品機械加工原理：
通過高溫**既能殺滅罐內(nèi)微生物，又能使**酶失活;
通過排氣和密封**殘留微生物的繁殖和內(nèi)容物的氧化，使罐頭具有較長的保藏期;
罐頭食品機械工藝流程：
空罐清洗——消毒——原料預(yù)處理——裝罐——預(yù)封——排氣——密封——**——冷卻——保溫檢驗——成品，這是大致的罐頭工藝流程，但不同的灌裝方法，具體工藝流程會有一定區(qū)別;
1、清洗消毒空罐是重中之重，合格的空罐，需要沸水或者是0.1%的堿溶液充分洗滌，反復(fù)用清水沖洗，然后在烘干待用。
2、原料準(zhǔn)備與處理，食材預(yù)煮一般至八成熟，使**緊縮并具有一定的硬度，便于裝罐。同時可以防止肉汁渾濁，產(chǎn)生干物質(zhì)量不足的確定;之后將預(yù)煮后的肉切成適當(dāng)大小的肉塊;
3、裝罐與封裝，裝罐時需留一定的頂隙，一般在8-10毫米左右，灌裝時應(yīng)保證達(dá)到規(guī)定的重量，同時需保持罐口的清潔，不得有碎片;
4、預(yù)封，將罐蓋與罐筒邊緣稍稍彎曲鉤連，使罐蓋在排氣或抽氣過程中不會出現(xiàn)脫落的情況;
5、排氣的目的在于防止內(nèi)容物，尤其是維生素、色素以及風(fēng)味有關(guān)的微量成分氧化變質(zhì);防止或減輕罐頭高溫**時發(fā)生變形或損壞;防止和**罐內(nèi)殘留的好氣菌和霉菌得以繁殖;防止或減輕貯藏過程中內(nèi)壁腐蝕;
6、**與冷卻，**溫度121攝氏度，但不能高于127攝氏度，罐頭的具體**溫度和**時間的選擇參考輕工業(yè)頒發(fā)的罐頭標(biāo)準(zhǔn);
罐頭加工方法：
常用的加工方法有清蒸類、調(diào)味料、腌制類;常用的包裝容器有馬口鐵罐、玻璃罐、鋁合金罐、復(fù)合塑料袋裝、盤裝、硬罐以及各種軟罐頭;
