? ?? 概述 沸騰制粒機(jī)運(yùn)用的沸騰制粒方法是噴霧技術(shù)和流化技術(shù)綜合運(yùn)用的成果，使傳統(tǒng)的混合、制粒、干燥過(guò)程在同一密閉容器中一次完成，故又稱為“一步制粒機(jī)”。 產(chǎn)品特點(diǎn) 1.通過(guò)粉體造粒、改善流動(dòng)性，減少粉塵飛揚(yáng)； 2.通過(guò)粉體造粒，改善其溶解性能； 3.混合―制粒―干燥―在一機(jī)內(nèi)完成(一步法制粒)； 4.采用抗靜電濾料，設(shè)備操作安全； 5.粘結(jié)劑霧化器采用多流體噴槍，霧粒均勻，成品合格率**提高； 6.設(shè)備無(wú)死角，裝卸料輕便快速、沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范。 應(yīng)用 1.制冷工業(yè)中的造粒:片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。. 2.食品工業(yè)的造粒:可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品等。 3.其它行業(yè)的造粒:農(nóng)*、飼料、化肥、顏料、染料化工等。 4.粉狀或顆粒濕物料的干燥。 5.包衣:顆粒、丸劑保護(hù)層、備色、緩解、薄膜、腸溶包衣等 工作原理 需要制粒的單一或多種粉體物料，在原料容器(流化床)中呈環(huán)形流化狀態(tài)，受到經(jīng)過(guò)凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團(tuán)粒，由于熱空氣對(duì)物料的不斷干燥，使團(tuán)粒中水分蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過(guò)程不斷重復(fù)進(jìn)行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒，含濕空氣經(jīng)干燥器頂部防靜電袋濾器捕集粉塵后排至室外。 技術(shù)參數(shù) 項(xiàng)目\型號(hào) FL-B-3 FL-B-5 FL-B-15 FL-B-30 FL-B-60 FL-B-120 FL-B-200 FL-B-300 FL-B-500 FL-B-800~FL-B-1000 原料容器 容量(L) 12 22 45 100 220 420 670 1000 1500 根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)。 直徑(mm) 300 400 550 700 1000 1200 1400 1600 1800 生產(chǎn)能力 **小(kg) 1.5 4 10 15 30 80 100 150 250 比較大(kg) 4.5 6 20 45 90 160 300 450 750 風(fēng)機(jī) 風(fēng)量(m3/h) 1000 1200 1400 1800 3000 4500 6000 7000 8000 風(fēng)壓(mmH2O) 375 375 480 480 950 950 950 950 950 功率(kw) 3 4 5.5 7.5 11 18.5 22 30 45 蒸汽消耗量(kg/h) 15 23 42 70 141 211 282 366 451 壓縮空氣耗量(m3/min) 0.9 0.9 0.9 0.9 1.0 1.0 1.1 1.5 1.5 主機(jī)重量(kg) 500 700 900 1000 1100 1300 1500 1800 2000 蒸汽壓力(Mpa) 0.3～0.6 溫度(℃) 室溫-120℃范圍內(nèi)可調(diào)節(jié) 作業(yè)時(shí)間(min) 隨物料特性而定45~90 物料回收率(?) ≥99 噪聲(dB(A)) 風(fēng)機(jī)與主機(jī)隔離安裝，噪聲≤75 dB(A) 主機(jī)外形尺寸(m) L×W×H 1.0×0.6×2.1 1.2×0.7×2.1 1.25×0.9×2.5 1.6×1.1×2.5 1.85×1.4×3 2.2×1.65×3.3 2.34×1.7×3.8 2.8×2.0×4.0 3×2.25×4.4 注：以上數(shù)據(jù)*供參考，具體視物料情況。本公司保留變更權(quán)利，恕不另行通知。