一、**鍋概述: 1、結(jié)構(gòu)：**鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯(lián)鎖裝置、軌道、**筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈，密封可靠，使用壽命長。　　 2、特性：以有一定的壓力的蒸氣為熱源，具有受熱面積大，熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。本鍋內(nèi)層鍋體（內(nèi)鍋）采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造，配有壓力表和安全閥，外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。 　　 3、用途：**鍋主要用于食品行業(yè).醫(yī)*等各個領(lǐng)域! 二、**鍋分類及選擇原則： 從控制方式上分有四種: 1、手動控制型： 　　所有閥門和水泵均由手動控制，包括加水、升溫、保溫、降溫等工序。 2、電氣半自動控制型： 　　壓力由電接點壓力表控制，溫度由傳感器（pt100）和進口溫控儀控制（精度為±1℃），降溫過程由人工操作。 3、電腦半自動控制型: 　　采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號和溫度信號進行處理，可以儲存**工藝，控制精度高，溫控可達(dá)±1℃。 4、電腦全自動控制型： 　　全部過程都有PLC和觸摸屏控制，可以儲存**工藝，操作工只需按啟動按鈕即可，**完畢后自動報警，溫控精度可達(dá)±0.5℃。 從**方式上分有三種： 1、 熱水循環(huán)式**：**時鍋內(nèi)食品全部被熱水浸泡，這種方式熱分布比較均勻?！　?2、蒸汽式**：食品裝到鍋里后不是先加水，而是直接進蒸汽升溫，由于在**過程中鍋內(nèi)存在空氣會出現(xiàn)冷點，所以這種方式熱分布不是**均勻。　　 3、淋水式**：這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上，**過程是通過裝設(shè)在**鍋內(nèi)兩側(cè)或頂部的噴嘴中，噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面，所以不但溫度均勻無死角，而且升溫和冷卻速度迅速，能***、快速、穩(wěn)定的對鍋內(nèi)產(chǎn)品進行**，特別適合軟包裝食品的**。 選擇原則 　　1、主要從控溫精度和熱分布均勻性上進行選擇，若產(chǎn)品要求溫度很嚴(yán)格，尤其是出口產(chǎn)品，因為要求熱分布很均勻，所以應(yīng)盡量選擇電腦全自動**鍋。電腦半自動**鍋溫度控制、壓力控制與電腦全自動相同，但是價格卻是電腦全自動的1/3。一般要求可以選擇電氣半自動**鍋。手動**鍋**難度高，控溫和控壓等都由人工完成，食品外觀很難掌握，漲罐（袋）和破碎率高。 　　2、若產(chǎn)品是含氣包裝或者產(chǎn)品外觀比較要求比較嚴(yán)格，則應(yīng)選擇電腦全自動或電腦半自動**鍋。 　　3、若產(chǎn)品是玻璃瓶或馬口鐵，因為升溫和降溫速度都要求可以控制，所以盡量不應(yīng)選擇雙層**鍋。 　　4、若從節(jié)約能源考慮，可選擇雙層**鍋，其特點是上罐是熱水罐，下罐是處理罐，上罐的熱水重復(fù)使用，可節(jié)約大量蒸汽，適合每天產(chǎn)量超過10噸的食品生產(chǎn)企業(yè)。 　　5、若產(chǎn)量較小或者沒有鍋爐，則可以考慮使用電汽兩用**鍋，其原理是蒸汽由下罐電加熱產(chǎn)生，上罐**。 　　6、若產(chǎn)品粘稠度很高，**過程中產(chǎn)品需要旋轉(zhuǎn)，則應(yīng)選擇選擇旋轉(zhuǎn)式**鍋。 **鍋操作說明 一般罐頭食品廠對罐頭作常壓水煮加熱**處理時都采用本形式的臥式**鍋，本設(shè)備通過引入壓縮空氣可實現(xiàn)反壓**。如冷卻需在鍋內(nèi)進行，須用水泵打入鍋頂部的噴水管（或采用水循環(huán)系統(tǒng)）。 　　在**時，由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內(nèi)壓力會超過罐外（在鍋內(nèi)）的壓力。因此，為了避免**時玻璃瓶罐內(nèi)增壓而跳蓋，對馬口鐵罐兩端面凸出，必須施加反壓力，特別是對需要較高**溫度的肉類罐頭更就如此。